云帝认为，岐山的代工厂，要是三年内能做明白第二环节，五年后开始进军第四环节，都算是他在做‘步子太大绝逼扯蛋’的事情了。

龙兴元对此疑惑不解，皱着眉头字斟句酌的说着，“我怎么觉得第四环节还要简单的多呢？”

自家人知道自家事，在看到卿云摸出来的手机的时候，他就反应了过来。

眼前这个少年要做的，可是以精密著称的电子产品。

就算是手机的金属边框、内部板材之类的，老实说，他都没有多少信心能立刻上手。

这种加工看似简单，其实精度要求很高的。

他自己也用手机的，要是边框毛刺什么的，这就开玩笑了。

卿云摇了摇头，耐心解释道：“龙哥，FATP看起来简单，因为它主要是组装和测试。

但实际上它涉及到整个供应链的管理，包括物料采购、库存管理、生产调度、质量控制等，每一个环节都需要精细的管理和大量的经验积累。

这方面，可能小岛那边的领先，短时间我们还赶不上的。”

龙兴元听罢，还是感到不解，“小卿总，我还是不太明白。

你说的，其实在第二环节同样也是如此，哪怕只是身材一个板材，它也涉及这么多东西。

而且……按说劳动和资本密集本该是我们的强项了啊。”

倒不是他飘了，觉得有卿云给的几个亿无息贷款就算有钱了。

而是因为如果真能说服领导，特别是三秦省的南波万先生让岐山或者更明确一点‘秦川-炎黄’联合体来做这个产业，那么这个联合体是绝对不缺钱的。

这是可以挽救岐山这座三秦省第二经济强市衰落命运的一步棋。

云帝闻言笑了笑，“龙哥，你没注意到，我在讲第四环节的时候，我提到一句话，我说过：

‘总装代工厂，将前面两个环节的产品买回来，在产线组成最终产品，并测试，包装，达到可以销售的标准。’

代工厂代工，是甲供料对吧？我提供给你的结构件、模组，让你组装到一起，你要是损坏了，怎么办？”

他竖起手指摇了摇，继续说着，“别的类别供应链里，你做的东西，没做好可以扔掉不赚钱。

但电子行业的总装代工，你是基于我提供的零部件在生产。

如果我买来东西让你组装产品，如果你组不好，报废掉的东西是要赔偿的。

这就是我之前一直反复强调的良率。

如果是前三个环节的供应商，原材料、结构件、模组，良品率低了1个点，比如从99%跌倒98%，那就约等于利润少了一个点，其实无关痛痒的。

但放在FATP，假设你组好一部手机赚5元，但如果你组坏了一部手机，而且很不幸为了维修只能报废一些或者全部零件，那你就要赔偿2000元。

这就意味着你之前组装好的400台手机都白干了。”

其实在代工厂里，直接坏了是很难遇见的。

真正难受的，是质量管理后的良品率。

特别是华唯以及苹果这两家以变态级要求著称的主机厂，一点点小的瑕疵都会被判为不良报废。

当然，换成粮厂就无所谓了。

一分价格一分货，强调极致性价比的粮厂，在第一环节的供应商就不怎么样，自然也就没好意思去要求后面总装厂怎么怎么样了。

消费者也因为它足够的便宜，自然也就还要什么自行车啊。

对于代工厂而言，真正要命的是组装测试的良品率。

而保证良品的关键是质量管理，而且是成本较低的质量管理，这才是以富士康广达和硕为代表的小岛企业的牛逼之处。

题外说一句，虽然大家都说富士康是血汗工厂，工人待遇很一般，但他们的中底层管理中坚，也就是所谓的岛干待遇可是一点都不低，远超国内代工厂同等级的收入，离职率很低。

因为富士康知道，这批小岛管理人才才是他们竞争力的根本。

代工厂的管理难在哪里？

受‘不可言之伟力’影响，华唯是不敢说的，因为华唯的代工厂也不能说。

从苹果的研发流程来看，代工厂的工作分成两个阶段。

前期是新产品的试产，也就是NPI（new product introduction），这是是投资花钱的部分。

后期是产品的量产出货（MP），也是赚钱的部分。

量产的核心是什么？

控制成本，提高效率，减少不良率。

就这三点。

如果说这部分工作，国内的代工厂靠拼命挤压基层还有一战的资本，那么NPI阶段就完全拼工厂的管理能力了。

而对于苹果或任何一家甲方而言，代工厂只有做NPI才有资格做MP，二者是高度绑定的。

逻辑也很简单，如果大家都想吃肉不想啃骨头，苹果也找不到人愿意做NPI了。

NPI之所以难做，主要是为了赶上市。

NPI的生产时间短，劳动强度大，同时因为没有量产，所有的测试，组装治具都没有定型，很多依赖手工和经