第135章 NF钢裂了！（4k）

这句话一出，周围的人都很紧张。

高振东倒是不慌不忙：「急什麽，第一炉不出问题才是怪事儿了，具体说说。」

大家一听，对啊，这特麽第一炉啊，那没事儿了。

再说了，在京钢厂这边的试验表明，至少机械和环境耐受性是没问题的，最少第一步已经是成功的了，慌个屁。

这不高主任还在这儿嘛，急什麽。

想到这里，人们不由暗赞，还是高主任沉得住气，战场上下来的人，果然是每临大事有静气。

其实倒不完全是是高振东沉着冷静的原因，而是他知道，这炉钢到了轧制阶段，是一定会出问题的。

精炼后还有几个环节没有加进去，这是高振东故意的。

不是因为高振东要故意藏一手，而是真的一炉钢就达标，那这个事情就不太好解释了。

太神奇不是好事情，适当降低一下人们对自己的期望，不是坏事情。

真的一炉炼成，大家疯狂夸赞，然后戴上一个「高一炉」的外号，看似好事，实则不然。

至于这是不是浪费资源？扯呢，没有高振东，二十年之内想浪费这个资源都没机会，或者说一直耗费资源二十年。

废几炉和废几十年，选一个吧。

再说这也不完全浪费，废钢利旧生产新钢，本来就是常见事情，高振东前世的历史里，在断镍的时候，就是用废钢基本保证含镍钢的生产的。

听见高振东丝毫不慌的语气，第三轧钢厂过来报信的人也平静下来，汇报导：「高主任，初轧胚表面出现裂纹，导致最终的板材成材率很低。」

热塑性有问题？成材率低。

大家放下一点心来，成材率低，说明还是能成材，至少结合京钢厂这边的数据来看，路子方向还是对的。

能一炉钢就炼到这个程度，已经很神奇了好不好。

于是大家都轻松不少，看着高振东。

高振东对三轧厂过来的同志道：「取样品过来了没？」

那位同志点头：「取过来了。」

高振东转头对京钢厂的同志道：「麻烦京钢厂的同志现在带他去试验室，用他带来的样品，做一个X射线微区分析。裂纹内丶非裂纹静态区域丶过渡区域都做一个。结果出来了拿来看看。」

X射线微区分析仪是北边大毛子最先生产的一种用X射线对固体物质微小区域进行成份分析的仪器。虽然还没有日后的EPMA（电子探针X射线显微分析仪）那样把扫描电镜显微成像结合进来，但在这个时候，已经是先进手段了，也有很好的参考作用。

这就是背靠京钢的好处了，在这方面，他们的仪器设备要比第三轧钢厂齐全。

X射线微区分析做完，京钢厂的同志很快就把数据拿来了，高振东自己先看了一遍，然后交给三轧厂和京钢厂的相关技术人员：「大家都看看。」

大家都看了看，都是这个行业的老手了，不至于连数据都看不出一二三来。

等大家看完，高振东笑笑：「大家说说自己的想法吧。」

于是大家三言两语的交流起来。

「一些过渡区的有害元素含量有点高啊。」

「那算啥，你看裂纹部分，那才叫高，你看看这硫和氧。」

「非裂纹静态区域基本上看不见。」

「那看来就是硫和氧惹祸了，再降低就好。」

「再降低？怎麽降？AOD工艺下，现在都万分之一左右了，差点低于检出限，仪器都差点检测不出来了。」

「是有点麻烦，我们想想在氩氧之外，再添加什麽可以把氧和硫脱出来。」

「难，氩氧精炼本来就是要吹氧的。」

大家纷纷出主意，讨论了很久，但是还是没拿出个办法来，一时之间，想不出往氩氧气里添加什麽东西，才能把氧和硫在已经很低的程度上再进一步降低。

大家最后，把眼睛都看向了高振东。

其实要解决这个问题，抛开原理不说，只说办法的话，在工艺过程中要通过两个手段。

一是全程严格控制温度。

二是在出钢的时候添加一点东西。

就这麽简单。

全程控制温度，高振东在一开始做工艺要求的时候，就已经安排了。

而现在高振东要补上的，就是第二块短板。

见大家都在吹炼气体上做文章，高振东笑了：「大家不要老想着吹炼气体的事情啊，脱硫脱氧还可以在精炼后处理的。这样，试试在出钢的时候，添加xx公斤Si-Ca块，随钢流添加xx公斤Fe-B。」

强制脱硫脱氧？

大家想到这里，不由得暗骂自己见了新工艺就走不动道，出钢的时候强制脱氧不是传统手段了？这就给忘记了。

这也是很多搞技术的人的通病，为了技术而技术，看见所谓的高科技走不动道，却把很多实用简单低成本的技术手段扔在一边。

实际上，很多所谓的高科技，就是旧有技术换个壳包装一下。

没办法，不包装一下，扯点高科技，没法讲故事，卖不上价。